搪瓷反應罐在使用中如果出現變形,那必定會對設備本身的使用及用戶操作的安全造成影響,其中在反應罐的使用中,底板變形是出現較為頻繁的一項,所以為更好的進行解決,就其底板變形的原因進行介紹,從而方便大家的判斷。
1、反應罐的底板由邊緣板和中幅板組成,邊緣板為多塊板組成的外圓內多邊形的環狀結構,中幅板為由多塊板拼成的多邊形平板結構,它們通過龜甲縫焊接在一起,構成整個底板,底板和邊緣通過大角焊縫相連,是對整體起著輔助作用。
2、該設備的中幅板焊接時由于焊縫較集中且多為長焊縫,焊接過程中有多種焊接應力存在,搪瓷反應罐焊接后也常有多種殘余變形同時存在,既有收縮變形和彎曲變形,同時還伴有扭曲變形、角變形和波浪變形。其中嚴重的波浪變形是焊縫受縱向收縮引起的失穩變形,這種失穩變形易發生,變形部位主要發生在每塊板的中間部位,呈波浪狀凹凸變形。
3、它的焊接變形不僅影響底板尺寸精度和外觀,而且會降低其承載能力。對中幅板變形的分析、預測并采取相應的控制措施是底板焊接中重要的一環。
以上三點是非常容易造成搪瓷反應罐出現底板變形的主要原因,根據其原因的介紹,可幫助我們在使用中做好相應的問題排查,從而保證反應罐的運行安全,同時為避免因故障問題,導致設備使用效率及安全性下降的情況出現,定期的維護檢查是必不可少的。